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 液壓缸密封件的正確使用

安裝和運轉

●開箱

油缸內封有氣化性防銹劑,所以,在裝配前不得拆下入口的塞子。如果拆下塞子,必須立即安裝在機體上,而且在油缸內放滿油。

●防銹

油缸安裝在機體上以后,如果活塞在伸出的情況下放置時,必須在活塞桿的露出部分涂敷油脂。

●速度

一般規格的油缸,當動作速度超過2m/s時,其使用壽命將會受到影響。以0.3m/s作為沖程末端的場合,為了保護機構和安全起見,建議內部安裝緩沖機構。另外,使油缸停止時,為了保護油缸機構和安全起見,線路上也必須考慮,以防止發生很大的沖擊。為了增加油缸的回油量,線路設計時應該特別注意。在0.5m/min以下低速運行時,將會影響到動作性(特別是振動),所以,低速運行時,應該進行洽談。

●運轉

運轉初期,必須完全排清油缸內的空氣。殘留空氣的場合,采取低速充分運轉,排除空氣。如果油缸內殘留空氣受急劇夾壓時,那么,由于液壓油的作用,有可能使密封圈燒損。另外,動作中如果油缸內部產生負壓,那么,將有可能由于氣蝕作用而發生異常

液壓缸可將液壓能轉換成機械能,其結構種類 繁多 ,有柱塞、活塞和擺動缸等,但其基本組件均為缸體、活塞、活塞桿 、缸蓋、密封件等。下面以 活塞缸為例淡談影響密封件使用性能和壽命的因 素,以及使用應注意的事項。

一 影響密封件使用性能及壽命的因素

1.表面粗糙度?;钊突钊麠U表面粗糙度一般0.8,密封件安裝槽的粗糙度,側面1.6,底面 R 3.

2.活塞桿淬火硬度為 HRC55-60,鍍鉻層厚 30~501~m,活塞桿電鍍后進行無向研磨消除磨削加工螺旋線痕跡。

3.問隙。主要是指密封安裝槽http://www.hiruis.com或密封件滑合 面在低壓一側的配合間隙。密封件在液壓力作用下,將產生變形和塑性流動,密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。為保證液壓缸的性能 、精度及壽命, 密封結構常設置導向元件。密封摩擦副前、后的間 隙因壓力 、上況 、密封件種類及材料而異。

4.速度 。油膜厚度 與往復運動速度相關 。速度過高油膜增厚,容易產牛泄漏;速度過低 (小于 0.05m/s,)則油膜過薄,摩擦增大,易產生&ldquo;爬行&rdquo;。http://www.hiruis.com

5.溫度 。油溫的變化影響油的黏度、油膜厚度和密封性能。為保證密封的良好性能,液壓系統的工作溫度應穩定住 40~80C。

6.壓力 。液壓缸油壓使密封件的變形可達到 密封效果 ,但也增加了滑動面的磨損,引起發熱,促使系統溫升及進一步增大滑動阻力。所以在實際使用中要嚴格控制壓力。這也是保證密封使用壽命的需要 。如 16MPa的密封件在 16MPa液壓系統中的使用壽命為兩年;如果用21MPa液壓系統中則縮短為兩個月;使用于 31.5MPa的液壓系統中使用壽命僅為兩天。 http://www.hiruis.com

7.接觸壓力。接觸壓力必須適中,以便形成層極薄的連續油膜。如果接觸壓力過小 ,則油膜厚,易泄漏 ;接觸壓力過大 ,油膜過薄 ,易造成干摩擦,縮短密封件的使用壽命。

8.摩擦阻力。密封與運動件的摩擦阻力是變化的。啟動時摩擦阻力最大 (干摩擦),當達到適當速度時,摩擦副間形成了連續油膜,摩擦阻力下降,摩擦副運動速度過高時,油膜變厚,摩擦阻力反   增大。

9.介質。為滿足各種要求,液壓油中添加了不同的添加劑。添加劑對密封材料的相容性及使用壽命將產生較大影響,必須依油品選擇合適的密封材料。

10.清潔度。液爪油的污染控制一般為 NAS級,即油中直徑大于 &101~m的污物顆粒濃度必小丁 3mg/100ml。 http://www.hiruis.com

二、密封件應用的注意事項

1.設汁時,應盡量避免密封圈安裝時有過大的拉伸。

2.缸內壁或活塞桿上不應設孔或槽。難以避免時應在孔、槽口倒角。

3.密封圈安裝部位應倒棱 ,圓角半徑大于0.0.3[i1111。

4.與密封圈相塒滑動面表面粗糙度取 H0.2H().4 m。

5.正確安裝密封圈,避免裝反誤裝。

6.工作環境粉塵大,應加防塵圈。

7.安裝前與密封圈產生滑動的表面應涂潤油 。

8.嚴格控制液壓油污染,新進的油品要合格。

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