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由于液壓缸長期使用是缸筒內孔侵蝕,拉傷?;钊麠U表面侵蝕,鍍層脫落,進而引起活塞及活塞套密封快速磨損,引起液壓推移裝置失效。針對此類問題,重慶維慶液壓機械有限公司在長期實踐中,修復時針對不同損壞情況,總結出一些修復方法,供大家參考。
  一、缸筒修復方法
  1、衍磨修復法
  在缸筒內出現輕微侵蝕,劃傷,且深度小,長度不大情況下,一般采用對缸筒內孔進行衍磨,清除銹蝕斑點,毛刺,使缸筒內孔表面光滑,不損傷密封就能滿足使用要求。在裝配時,應對缸筒內孔進行測量,如果缸筒內孔尺寸能控制在比原公差降低兩個公差等級。原則上采用原活塞密封套。密封圈,導向環根據缸筒實際尺寸外徑加大定制。以保證裝配使用要求。
  2、擴孔衍磨修復法
  在缸筒內孔出現侵蝕嚴重,劃痕較深等問題時,一般衍磨很難修復。遇到這情況,可采用強力衍磨或擴孔、衍磨等方法,將原缸筒擴大2cm左右就能達到缸筒光潔度及圓度要求。在裝配時,需實際測量缸筒尺寸,按實際尺寸設計制作活塞密封套,密封圈,擋圈,導向環等。定制車削密封進行裝配。此種修復方法,一般定制密封時應留有配件,以防密封損壞后更換。此方法一般費用較大,但能保證維修產品質量,使用壽命長。
  二、活塞桿修復法
  1、恢復尺寸修復法
 ?、賹τ诨钊麠U局部銹蝕,面積不大,不集中,數量較少時采用不銹鋼氬弧焊對銹蝕部位進行局部補焊,打磨,拋光等方法進行修復。此方法簡單、費用低。且能滿足使用要求。
 ?、趯τ诨钊麠U局部鍍層脫落,銹蝕坑淺,面積大等活塞桿,采用退鉻層,拋光,重新鍍鉻法修復。電鍍后需保證公差要求。如果拋光后局部個別部位鍍坑較深,可采用氧弧焊局部焊接,人工打磨,修復后鍍鉻。人工修復時,最好按活塞桿外徑尺寸加工一個研磨套,對局部修復部位進行研磨處理。
 ?、廴绻钊麠U銹蝕嚴重,退鉻打磨拋光后不能滿足電鍍要求,就應對活塞桿校直進行磨削,車削處理,磨削尺寸小于原尺寸0.5毫米能達到電鍍要求時,可采用先鍍銅,后鍍鉻方法進行處理。以滿足使用要求。如果此方法還不能滿足要求,就應直接將原尺寸車小4―5毫米,然后采用熱噴涂或鍍鐵方法以恢復原尺寸后進行磨削,鍍鉻工藝修復。此法成本高,費用大。且鍍鐵后鍍鉻,鉻層易脫落。噴涂質量難控制。
  2、縮小尺寸修復法
  對于鍍蝕嚴重的,也可以采用直接車小尺寸進行修復。一般直徑減少5mm,對活塞桿進行校正,車削,磨削。在比原公稱尺寸小5毫米時,均能達到電鍍要求,且修理費用低,能滿足使用要求?;钊麠U減小5毫米一般在油缸活塞桿標準系列,選用密封也能使用標準密封圈。如果采用此法修復,需重新設計制作活塞套,選用相應密封進行裝配。
  三、修復中車削,磨削應注意的幾個問題
  由于活塞桿屬于細長軸類配件,在車削與磨削中困難較大,容易出現熱變形,剛性差,表面質量難以保證,因此在機械加工時應盡量采取以下措施,以保證產品質量。
  1、車削加工
 ?、?選擇合適的加工方法
  對與活塞桿,應盡量采用一夾一頂方法,用卡盤裝卡活塞桿連接端,頂尖頂裝活塞端。由于在加工過程中產生熱量,容易出現熱變形,頂尖應選用帶彈簧頂尖。使細長軸在受熱時可以自由伸長,減少其熱變形。
 ?、诓捎酶都芎椭行募?br/>  采用一夾一頂方式車削活塞桿,可減少徑向切削力對對彎曲變形影響。還應采用傳統上跟刀和中心架,增加軸的剛度,減少徑向切削力對活塞桿的影響。
 ?、鄄捎梅聪蚯邢鞣ㄜ囅?br/>  反向切削法是指在加工過程中車刀由主軸卡盤向尾架方向進給,這樣在加工過程中產生的軸向切削力使軸受拉,消除了軸向切削力引起的變形。同時,采用彈性的尾頂尖,可以有效的補償刀具至尾架一段的工件受壓變形和熱伸長量,避免工件壓彎變形。
 ?、苓x擇合適的刀具角度
 ?、徘敖谴笮≈苯佑绊懬邢髁?、切削溫度和功率。增加前角,使金屬切削層的塑形變形程度減小,切削力明顯減小。因此,在加工活塞桿時在保證刀具強度情況下應盡量選用大前角刀具,且前刀面應磨有斷屑槽。使徑向力減小,出屑流暢,卷屑性能好,切削溫度低。因此減輕軸變形和振動。
 ?、浦髌且话銓较蛄τ绊懘?。隨著主偏角增大,徑向力明顯減小。在不影響刀具強度下應盡量選用大主偏角,一般選用90度,裝卡時可裝卡成85度―88度。磨副偏角,減小徑向力。
 ?、侨袃A角影響切屑流向。刀尖有3個切削分力比例關系。刃傾角增大,徑向力減小,但軸向切削力和切向切削力增大,所以應適當選用刃傾角,一般刃傾角選在3-10度,以使切屑流向待加工面。
 ?、群侠磉x擇切削用量
  由于修理活塞桿余量較小,所以一般選用較小的切削用量即多走刀,切深小,以減少振動,增加剛性。
  2、磨削加工
  由于活塞桿細長,其切削難度大,主要原因是其剛性差,磨削時因磨削力和工件自重作用,易在橫向產生彎曲,磨出的工件呈現腰鼓形,磨削時容易出現縱向振痕。此外,中心孔若不圓,工件就會產生橢圓。為此,磨削時應注意以下問題:
 ?、傺心ブ行目?br/>  通過研磨中心孔,保證中心孔圓度以消除磨削中產生的不圓度;
 ?、诓捎脧椥皂敿?,以減少熱變形,消除腰鼓形;
 ?、郾M量采用較窄砂輪或將砂輪修成凹行,這樣可減少砂輪與工件接觸面積,以減少活塞桿在旋轉中產生的自振動;
 ?、懿灰耸褂脝巫ψケP,采用雙爪抓盤平衡傳動力;
 ?、葸x擇較低轉速,減少振動,選擇較小進給量,以降低磨削力
關鍵詞:重慶液壓油缸維修,永川液壓油缸修理;

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